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為什么降低電機起動電流時會導致電機設計尺寸變大？
信息來源：西門子 發布時間：2011-05-19 09:49:20 點擊次數：0
為什么當要求降低電機起動電流時會導致電機設計尺寸變大？
鑒于電機電抗X和阻抗R之間的數量關系，電機起動電流大小主要取決于漏抗Xσ1A 和 X’σ2A，而與其他各變量之間
關系甚小，例如轉子電阻R’2A。 (見下頁，電機起動時轉差率S=1)。
另一方面，電機漏抗主要取決于電機定子槽和轉子槽的幾何特性（數量、深度、寬度、槽漏磁、鐵芯長度）和定子繞
組的匝數，其他因素還有繞組極距、端接漏磁和繞組類型等。
相對于轉子槽，定子槽設計對起動電流影響相對較小并且不易改造，而改進轉子槽設計，通常可降低起動電流10 ~
15%。如果需要更大程度地降低起動電流，例如對于2極或4極電機，將起動電流從600%降至400%，則需要同時改
進轉子槽設計和增加定子繞組匝數。通常這將不可避免地增加電機的尺寸
鑒于電機電抗X和阻抗R之間的數量關系，電機起動電流大小主要取決于漏抗Xσ1A 和 X’σ2A，而與其他各變量之間
關系甚小，例如轉子電阻R’2A。 (見下頁，電機起動時轉差率S=1)。
另一方面，電機漏抗主要取決于電機定子槽和轉子槽的幾何特性（數量、深度、寬度、槽漏磁、鐵芯長度）和定子繞
組的匝數，其他因素還有繞組極距、端接漏磁和繞組類型等。
相對于轉子槽，定子槽設計對起動電流影響相對較小并且不易改造，而改進轉子槽設計，通常可降低起動電流10 ~
15%。如果需要更大程度地降低起動電流，例如對于2極或4極電機，將起動電流從600%降至400%，則需要同時改
進轉子槽設計和增加定子繞組匝數。通常這將不可避免地增加電機的尺寸